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一、項目概況
項目名稱:上海普惠發動機維修基地
設計單位:中國航空規劃建設發展有限公司(中國航空工業規劃設計研究院)
施工單位:中建一局上海分公司(上海中益建筑工程有限公司)
業主單位:上海普惠發動機維修有限公司
上海普惠飛機發動機維修基地項目位于上海市青浦區出口加工區內，由美國聯合技術有限公司(UTC)和東航合資建設，主要從事航空發動機的維修工作，項目總建筑面積25299㎡。
中國航空規劃建設發展有限公司(即中國航空工業規劃設計研究院)與松下電工(中國)有限公司聯合完成該項目的照明電氣設計、供貨和后期的調試工作。
該項目在滿足《中國綠色建筑評價標準標準(GB/T50378-2006)》的同時，還榮幸的成為利德(LEED)認證白金級的國內第一個工業建筑【美國LEED認證體系為世界上最綠色的建筑設計、施工與認證的先導體系。按照LEED綠色建筑證書標準，綠色建筑劃分為四個等級，LEED白金認證書為最高級】。
二、照明目的及挑戰
作為新建現代化高空間廠房，該項目照明工程主要采用高效節能型熒光燈照明系統(熒光燈光源光效110 lm/W，燈具效率達到84%)和智能型照明控制系統作為設計標準和供貨產品，實現系統化設計和系統化節能，其照明設計的主題是“低碳排放”。
其主要體現為：
1、高效熒光燈照明系統的應用：
在主廠房區域(空間高度8.5米，燈具安裝高度7米，設計水平照度500lx)的照明中，由于上述高效熒光燈照明系統的使用，實現照明 LPD(功率密度)僅為10.9 W/m2(照明國標要求功率密度現行值為19W/m2，LEED白金級能效模擬計算，照度500lx，要求照明LPD≤11W/m2)，節能率高達 40%。
主廠房照明
控制系統操作界面[NT:PAGE]
2、智能型照明控制系統的應用
在整個廠房區域，控制系統所設置的區域控制、群組控制、遠程監控、自然光感知，人體感知等多項功能。在不犧牲照明舒適性的前提下，通過合理進行自然光和人工光源的動態配比、智能化的進行區域控制和集中控制，實現了利用控制手段40%的節電率。
綜上，作為國內第一個獲LEED認證白金級的工業建筑，其照明設計中利用高頻熒光燈系統取代傳統金鹵光源工礦燈照明，體現出低眩光、高顯色性、 低功率密度的優勢;同時智能控制系統的動態控制和人性化控制，實現了由“行政干預的痛苦型節能”向“人性化的享受型節能”的完美轉變。結合照明燈具和照明 控制系統項目整體節能158.3KW，年電費節省預計79萬元，比傳統設計方案減排二氧化碳40%以上，相當于每年減排790噸CO2 。總之，真正的系統化節能才是實現“低碳排放”最好的解決方案。
三、創新的照明設計理念、方法以及解決方案
1、照明設計理念、方法等的創新點：
創新點一：高空間廠房(8.5米高度)用熒光燈照明
方案突破了，傳統設計中高空間不能使用熒光燈的局限(照明GB中4米以上高度，宜采用高強氣體放電燈)，將高效熒光燈作為主照明使用在高空間廠房(空間高度8.5米，燈具安裝高度7米)，具體表現如下：
能效方面：單支光源光通量4950 lm，光效達到110lm/W，燈具效率達到84%;平均水平照度500lx， 功率密度LPD值僅為10.9W/m2，比傳統金鹵燈布燈方案節電34.5%。
應急照明設計方面：傳統金鹵燈啟動需5～10分鐘時間，無法滿足應急照明要求，該項目采用高效熒光燈完全符合消防快速啟動應急照明的要求。
照明效果方面：高效熒光燈顯色性為84，光源壽命18000小時，鎮流器壽命50000小時。
創新點二：智能化照明控制在現代工廠中的應用
依據LEED認證標準，照明系統實現低能耗，并能夠根據光照適時可控的要求，項目中全面采用了BUS全總線控制系統，配合大量的照度傳感器、人體傳感器、可視化屏，具體表現如下：
照度傳感器方面：靠近外窗及采光井區域的照明燈具，全部實現了由照度傳感器控制，在滿足工作照度的前提下，日光照明和人工照明自由切換，區域內節能30%。
人體傳感器方面：走廊、洗手間、更衣室等公共區域照明由人體傳感器開關控制，控制精度高、節能徹底，區域內節能60%。
綜上，采用BUS全總線控制系統(含照度、人體傳感器、模式控制器、可視化屏)，使用區域節電合計40%以上。
2、照明設計中節能措施：
1)傳統設計一般采用250W金鹵燈布燈方案，本項目設計采用高效4×45W熒光燈，單燈節能95W，達到34.5%。根據LEED白金級能效模擬計算，若照度為500lx，要求照明LPD≤11W/m2，實際完成效果如下：
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精密維修裝配廠房500lx照度標準 |
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項目明細 |
國標要求（GB50034-2004） |
LEED白金級要求 |
本設計完成情況 |
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顯色指數 |
≥80 |
≥80 |
84 |
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功率密度
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目標值 17 W/m2 |
11W/m2 |
10.9W/m2 |
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現行值 19 W/m2 |
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2)照明設計可根據自然光照度分時段分區手動、自動控制開關燈具，實現整體25%節能;
3)廠房及大開間辦公室沿外窗的燈具設置光敏控制元件，根據自然光照度控制開啟該部分燈具，實現該區域30%節能;
4)走廊、小辦公室、會議室、儲藏間、更衣室等房間設置人體熱溫傳感器控制系統，根據房間內是否有人控制房間內燈具，實現該區域60%節能;
5)結合應急燈 具快速啟動的特點設計消防應急燈具。
6)照明控制系統：利用定時裝置和傳感裝置控制系統。只在需要的時候提供照明，借此實現省能耗、低成本;通過采用時控裝置，設置燈具開啟時段，可節能約20%;通過采用熱感、光感裝置，控制燈具的開啟狀態，該區域可節能40%以上
7) 結合照明燈具和照明控制系統,項目整體節能158.3KW，年電費節省預計79萬元，比傳統設計方案減排二氧化碳40%以上，相當于每年減排790噸CO2 。[NT:PAGE]
3、設計中使用了哪些新技術、新材料、新設備、新工藝：
光源：32W、45W 高效光源
描述：2002年新頒布的《雙管熒光燈性能要求 》 中增設新的光源品種，即高頻熒光燈。其發光效率和發光遠離均遠優于傳統光源。
在光源的制造工藝上進行了如下革新：
1)尺寸、燈腳.標準T8規格但可實現45W大功率電燈的特殊燈絲結構設計;
2)管內氣體成分特殊配比及管壓升高處理。
3)采用發光效率極高的新型熒光粉。
4)在高效熒光燈的光源生產采用新工藝。
鎮流器：高效智能型45W電子鎮流器
描述：壽命方面：采用Program 起動(預熱功能)，延長燈絲壽命
節能方面：正常工作后，切斷多余預熱電流功能(2*45W時減少3W功耗)
無預熱啟動的普通電子鎮流器
高效預熱啟動并切斷預熱電流功能
安全方面：光源壽命末期對燈角雙端 異常狀態的檢測功能
兼容方面： 高效電子鎮流器可兼容傳統T8光源
其他方面：符合其他高品質電子鎮流器的各項特征
1)抗沖擊電流功能
2)空載檢知功能
3)抗雷擊功能
4)滿足EMC要求
5)符合CLASS C，諧波含量小于4%。
高反射率白鋼板工廠專用燈
4、照明設計中使用了那些環保安全措施
A、照明產品滿足Rosh指令要求，即照明產品不含“鉛、水銀、六價鉻、鎘、特定含溴難燃劑(PBB、PBDE)”特定有害物質。
B.燈具本體的靜電粉末噴涂無有機溶劑，不使用二甲苯、甲苯等有害物質，避免使用中因溫升導致的有害溶劑擴散。
C、光源生產采用新工藝，將光源中汞的含量控制在5mg以下，整個光源制造均采用無鉛玻璃。
D、電子鎮流器采用智能IC芯片，使光源壽命末期，實現對其的雙端檢測功能(傳統產品無檢測功能或只有單端檢測功能)。[NT:PAGE]
四、詳細的照明技術指標(包括光源、燈具、功率、數量、用電量及照明效果)
上海普惠發動機維修基地項目內設有修理廠房車間、大開間辦公室、辦公室、會議室、儲藏間、衛生間、淋浴間、更衣室等空間格局。充分考慮到建筑節 能產品的設計與應用，全部采用高效、節能、環保照明設備，特別是在面積最大的修理廠房車間，使用目前世界上最高光效的熒光燈具1040臺，在安裝 高度7米的條件下，設計照度達到500lx，功率密度10.9W/m2，滿足使用者各項要求的同時，較傳統金鹵燈設計節省電力34.5%，年節省電費 49.4萬元 ;
全項目采用全二線照明控制系統，實現了照明控制的網絡化，并大范圍采用照度傳感器、人體傳感器，充分體現設計方案對綠色照明設計概念的運用。
照明質量
表一：照度標準
《中華人民共和國國家標準建筑照明設計標準》GB50034-2004：
普惠發動機維修廠房照明設計方案達成情況：
表二：功率密度值標準
《中華人民共和國國家標準建筑照明設計標準》GB50034-2004：
LEED認證白金級照明能效標準：
普惠發動機維修廠房照明設計方案達成情況：
實景效果照片：
1)高照度設計空間明亮、均勻舒適。
-------500lx的高照度設計、Ra84的良好顯色質量。
2)低功率密度值，大大降低了業主的用電費用。
-------超低功率密度值(LPD)僅為10.9W/m2;
-------較傳統金鹵燈布燈方案節電34.5%。
3)照明控制系統照明
------- BUS全總線控制系統(含 照度、人體傳感器、模式控制器、可視化屏)，區域節電40%以上。
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