在藍光LED芯片上涂敷黃色熒光粉是目前制備白光LED的最主要的方式。這種方式制備的白光LED的缺點是顯色性不夠好，并且這種方式很難制備出低色溫(＜4000K＝的白光LED。為了提高白光LED的顯色指數，及制備低色溫的白光LED，最有效、最方便的途徑是在藍光LED芯片上同時涂敷黃色（或綠色）熒光粉和紅色熒光粉。但現有的適合藍光激發的紅色熒光粉不是發光效率太低就是穩定性太差，難以應用于高顯色白光LED的制備。為此，有研稀土新材料股份有限公司（稀土材料國家工程研究中心）通過近3年的努力，研制出兩類高效低光衰紅色熒光粉，并且這兩類熒光粉都已成功地應用于高顯色低色溫的白光LED的制備中。

　　(Ca,Sr)S:Eu2+紅色熒光粉在410～500nm區間有一個高而寬的有效激發帶，因而這種熒光粉適用于藍光LED芯片激發。然而，該熒光粉性能不夠穩定，光衰較大，且硫的逸出對芯片產生損害。有研稀土在該熒光粉的制備過程中通過輔助劑的添加和表面處理，有效地減緩了粉體的潮解、氧化及硫的析出，使粉體的穩定性得到了很大的提高。在鑫谷光電股份有限公司等單位的應用結果表明，使用該熒光粉可制備出顯色指數在90以上，色溫在3000K以下的白光LED，而且白光LED的色坐標在1000小時以內的偏差小于10%，具有較高的穩定性。

　　在改進硫化物紅色熒光粉的同時，有研稀土成功研制了一種新型的堿土和過渡金屬復合氧化物紅色熒光粉。該系列熒光粉以三價銪為激活劑，能被紫外、紫光或藍光LED有效激發。該系列熒光粉在穩定性和發光效率方面都明顯優于傳統的紅色熒光粉。現已申報了國家發明專利。

　　以上兩種紅色熒光粉已經形成了產品，并銷往美國、韓國、臺灣和內地的多家LED封裝廠家，產生了較好的社會和經濟效益。