從器件結構角度來說，有效的器件結構設計也是提高器件效率的關鍵，目前好的器件結構包括多發光層結構、單發光層結構、疊層結構和頂發射結構。多發光層結構是目前制備白光OLED器件最多的一種，工藝比較成熟，器件性能也是最好，但復雜的工藝過程可能會影響它在未來OLED照明器件的成品率和生產成本問題，并且這種結構器件有時還存在光譜和色度坐標隨驅動電壓變化的缺點。然而，多發光層結構由于良好的器件性能，并且光譜和色度坐標隨驅動電壓變化的問題完全可以通過器件結構的設計得到解決，因此如果能夠在成品率上得到控制和提高的話，該結構還是不失為一種量產技術，Philips、UDC、Novaled公司目前使用的就是這種結構。

　　單發光結構雖然可以在一定程度上避免色純度隨驅動電壓的變化，也可能在生產過程中簡化工藝，但不盡如人意的效率和穩定性問題也使這種結構在實際應用中無法得到應用。

　　疊層結構具備了單發光層和多發光層結構的特點，它是通過電荷產生層將多個發光單元串聯起來的一種器件結構，疊層器件有非常好的光譜穩定性，并且高的發光效率、高的發光亮度和良好的穩定性等特點使疊層結構器件在實際應用中非常具有競爭力，如果能夠在疊層結構復雜的工藝方面得到進一步完善的話，疊層結構器件有望成為照明用白光OLED生產的主流技術。

　　頂發射結構由于其在有效發光面積和提高效率方面的優勢，也可能成為照明用白光OLED的一個重要技術發展方向，而且將其它結構和頂發射結構結合起來可以發展出更高性能的白光OLED。

　　在控制成本的前提下提高光提取技術

　　除了材料和器件結構，還有一個提高白光OLED效率非常關鍵的技術，即光提取技術，這也是OLED照明器件要達到可應用功率效率時必須采用的技術。對于可應用的提取技術，在盡可能提高輸出光的同時，還必須考慮其實用性，到目前為止，研究者開發出了許多光提取技術，但真正能滿足應用要求的并不多，最主要的原因是工藝復雜性造成的成本問題以及大面積化問題。

　　目前比較好的且可應用的光提取技術包括在基板外表面制作由棱鏡或微透鏡組成的耦合薄膜、在透明電極外側引入散射層和高折射指數層等方法，Philpis、GE、UDC、Novaled、Konica Minolta等公司就分別采用了這些光提取方法大大提高的OLED照明器件的效率，結合高折射指數基板和微透鏡耦合結構，光提取效率甚至提高到了原有的2.4倍，可以相信，一旦這種光提取技術開發成熟，基板供應商就可以批量地生產這種可有效提高OLED輸出效率的導電基板，滿足OLED照明應用的要求，而在達到這個目標之前，首先必須解決加工大面積基板的低成本制造技術。

　　通過光衰減調控提高OLED產品壽命

　　OLED照明應用要得到普及的話，還必須進一步提高它的壽命，初期的目標是達到熒光燈的水平，即20000小時，而未來目標是要達到50000小時，要達到這個目標，除了要在材料方面有大的突破和進一步改進器件結構和工藝外，大面積均勻性的控制方法和OLED器件在使用過程中光衰減的調控方法對改善OLED照明器件在實際應用中的穩定性也尤為重要。