影響LED顯示屏逐點(diǎn)校正效果的因素分析(圖)
摘要: 當(dāng)前,逐點(diǎn)校正已經(jīng)漸漸成為全彩LED屏中高端項(xiàng)目招標(biāo)入圍的必備條件。而各大通用控制系統(tǒng)廠商的技術(shù)進(jìn)步和國產(chǎn)專業(yè)像素亮度采集設(shè)備的出現(xiàn),也大力推動著逐點(diǎn)校正的產(chǎn)業(yè)普及化應(yīng)用進(jìn)程。
3.4 校正后顯示屏出現(xiàn)區(qū)域/箱體間亮度差
由于顯示屏上燈點(diǎn)太多,不可能一次采集完全部數(shù)據(jù),只能分區(qū)域或分箱體采集。而校正后顯示屏則可能出現(xiàn)采集區(qū)域或者箱體之間的亮度差。
這種亮度差的產(chǎn)生源于兩個方面:一是采集設(shè)備的穩(wěn)定性不佳;二是分區(qū)域或分箱體采集時環(huán)境條件不一致;穩(wěn)定性不佳是設(shè)備問題,導(dǎo)致原始測量數(shù)據(jù)誤差;而環(huán)境條件不一致則是流程設(shè)計(jì)和環(huán)境條件控制的問題。
采用數(shù)碼相機(jī)校正,穩(wěn)定性完全沒有保障,對于同樣條件下點(diǎn)亮的顯示屏,采集到的數(shù)據(jù)卻每次不同,忽高忽低,校正后的箱體間自然會有亮度差。正是因?yàn)檫@種采集設(shè)備的缺陷,數(shù)碼相機(jī)采集方案始終無法解決工廠模式逐箱體校正后箱體間的亮度差問題。
而采用穩(wěn)定性滿足需求的高精度專業(yè)采集設(shè)備,依然需要優(yōu)化流程設(shè)計(jì)和嚴(yán)格控制環(huán)境條件的穩(wěn)定一致,才能避免區(qū)域/箱體間的亮度差出現(xiàn)。常見的環(huán)境因素包括:
1)控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置變化
2)環(huán)境光變化
3)屏體溫度變化
4)電源輸出變化
上述環(huán)境條件的變化都會引起顯示屏原始亮度的變化,如果不能加以控制,就會導(dǎo)致被測物理量本身的不穩(wěn)定,源頭不穩(wěn)定,即便是采用高穩(wěn)高精的采集設(shè)備,也無法得到穩(wěn)定一致的校正結(jié)果。也是為保證被測屏亮度處于穩(wěn)定狀態(tài),逐點(diǎn)校正流程要求在屏體充分老化后進(jìn)行。
上述環(huán)境因素中,最難控制的是屏體的溫度一致。因此工廠常見的有兩種校正流程,一是冷屏校正,即箱體或指定區(qū)域從黑屏狀態(tài)點(diǎn)亮后立刻測量;二是熱屏校正,即將屏點(diǎn)亮一段時間,讓溫度與亮度都處于一個穩(wěn)定狀態(tài)后再測量。
3.5 校正2R1G1B的屏?xí)r,紅色校正效果不佳,遠(yuǎn)遜于綠色和藍(lán)色
2R1G1B的屏校正的前提是:采集系統(tǒng)能夠識別處理這種像素排布方式,正確輸出數(shù)據(jù)。在此前提下,出現(xiàn)紅色校正效果不佳的現(xiàn)象,原因在于顯示屏本身及控制系統(tǒng)能力的局限。
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