2月14日下午，記者聯系了安徽江威精密制造有限公司董事長江豪，詢問春節前夕，記者在該公司看到的24臺LED封裝支架設備安裝調試情況。江豪告訴記者，公司自正月初四開始上班，現在安裝調試已經完成，由于模具加工跟不上，還有一小半設備在等模具。新春伊始，該公司就拿到了16萬K封裝支架訂單，已生產出10萬K產品，真是個訂單催人的“開門紅”。

　　春節前夕，記者在該公司看到一間新廠房內變了樣，原本生產電容器外殼的設備不見了，也沒了過去人頭攢動的熱鬧景象。該公司副總經理張和平告訴記者，去年底，公司淘汰了電容器外殼生產線，新上的是從日本等國引進的24臺LED封裝支架設備。24臺封裝支架設備分兩排整齊排列，前面的已經開機生產，安裝工正在對最后的兩臺設備進行調試。工人們的裝束也變了，過去的藍色工作服換成了白色防塵服，整個車間一塵不染。

　　為什么要轉型?公司董事長江豪說，市場和資源配置逼著企業轉型發展。電容器鋁殼產品是勞動密集型產品，近年來，勞動力成本上升很快。同時，由于產品技術含量低、準入門檻低，市場競爭越來越激烈，產品利潤越做越薄，成本、市場倒逼企業轉型升級。

　　兩年前，公司開始轉型生產LED封裝支架產品，看到這個技術密集、高資本投入的產品市場發展很快，12臺設備產量沒法滿足市場需求，于是2013年底又新上了24臺LED封裝支架設備，今年的訂單已經排滿，要完成2億元銷售收入。

　　江威公司原先專門從事電容器配件鋁殼和防爆蓋板生產。僅用8年時間，企業從一個年產幾十萬元的小作坊，成長為國內電容器配件行業的巨頭之一，到2013年底，僅空調電容器市場份額就占全國三分之一，企業員工近500人，年銷售收入超億元。電鍍車間收料員張紅艷說：“我以前在電容器車間工作，一個小時大概做300個鋁殼，工資是計件制，一天下來大概在60多元錢。”企業實施轉型發展后，張紅艷經過培訓，來到全自動化的電鍍車間干起了收料員，最主要的工作是做記錄、填報表，一天下來工資有80多元錢。工資上漲了，勞動強度卻降低了。

　　江威公司轉型成功的秘訣在于從與己相關的角度切入。原來，江威公司生產防爆蓋板有一道電鍍工序，LED封裝支架也有電鍍工序，他們通過來料加工熟知了LED封裝支架產品和市場，于是從國外購進先進的設備進行生產，并對原有員工進行培訓，以確保產品質量。電鍍車間負責人洪術茂告訴記者：“我們做的屬于銅深加工，有六條生產線，一條生產線一天能生產約300萬只LED封裝支架。經過我們電鍍處理之后，LED封裝支架附加值能提高60%。”

　　張和平說：“目前，我們LED封裝支架電鍍技術在華東地區首屈一指，LED封裝支架產能也最大，成為LED封裝支架行業的新秀。”

　　江威公司以巨大的魄力走出了一條企業轉型之路。目前，江威公司LED封裝支架產品已經迅速占據了蘇浙、上海和廣東等地區一定的市場份額。加上仍在培育之中的藍寶石新材料和原有的電容器防爆蓋板產品，江威公司2014年的目標是實現銷售收入5個億，轉型產品銷售收入貢獻率將達70%。