分析與結(jié)果

　　1)微觀形貌

　　圖2a、2b和圖3a、3b分別顯示sample1和sample2紅粉樣品初始形貌和經(jīng)過48h蒸煮處理后的形貌。通過對比形貌可以非常直觀的判斷出熒光粉形貌上發(fā)生了不同程度的變化。其中sample1樣品在經(jīng)過48h蒸煮后，熒光粉晶體發(fā)生嚴(yán)重開裂，并且呈現(xiàn)為層狀解理，表明晶體發(fā)生嚴(yán)重的劣化;而sample2的形貌基本沒有發(fā)生變化。實(shí)際上我們通過觀察粉體體色也可以非常直觀的看出sample1的體色明顯變淡，而sample2樣品基本沒有變化。

　　圖3a Sample2初始形貌 圖4b Sample 2經(jīng)過48h蒸煮的形貌

　　2)蒸煮前后的熒光粉封裝

　　圖4顯示了sample1、2兩個(gè)樣品經(jīng)過蒸煮處理后再進(jìn)行封裝，通過比較色飄幅度大小可以評價(jià)信賴性的好壞。如圖所示，sample2是幾乎沒有色飄，而sample1發(fā)生非常嚴(yán)重的色漂，這與微觀形貌變化規(guī)律相一致。

　　圖4 蒸煮后的紅粉封裝制作的色坐標(biāo)偏移幅度

　　3)燈珠蒸煮后的光色指標(biāo)

　　圖5 采用sample1、2制作在燈珠經(jīng)過不同時(shí)段老化后的色漂幅度

　　如圖5所示，采用sample1制作的燈珠經(jīng)過蒸煮處理后，在36h的色漂幅度就達(dá)到1%，在72h時(shí)超過了6%;而sample3則非常穩(wěn)定，直至72h的色漂幅度都不超過1%。當(dāng)然從色漂幅度上來看，燈珠的48h時(shí)色漂幅度較經(jīng)蒸煮處理后的熒光粉制造的燈珠色漂幅度較小，這主要是因?yàn)闊晒夥郾话庠诠枘z中，受到外界浸入水氣的作用一定程度的保護(hù)所處的環(huán)境有關(guān)。

　　博睿光電的全新升級(jí)產(chǎn)品的信賴性評價(jià)

　　通過上面的對比測試及其劣化機(jī)制的分析，筆者認(rèn)為導(dǎo)致紅粉產(chǎn)生嚴(yán)重劣化的主要原因來自于兩個(gè)方面，一方面是紅粉本身的結(jié)晶度，這與原料純度、配方設(shè)計(jì)及合成工藝有關(guān)。比如原料中的某些雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致晶體內(nèi)部產(chǎn)生大量缺陷;而合成工藝的控制是否得當(dāng)會(huì)對熒光粉晶體形貌產(chǎn)生影響;二是晶體的表面狀態(tài)，如能通過表面修飾技術(shù)合理調(diào)節(jié)表層的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，就可以對外界水氣的浸入過程產(chǎn)生一定的抑制效果。本課題組通過近一年半的技術(shù)攻關(guān)，成功的克服了氮化物紅粉在高溫高濕環(huán)境下的色漂問題。

　　1)微觀形貌

　　為了深入評價(jià)sample2的信賴性水平，本研究繼續(xù)延長了蒸煮時(shí)間至168h，且發(fā)現(xiàn)并沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的劣化現(xiàn)象。如圖6所示，從其微觀形貌上來看，熒光粉晶體沒有發(fā)生明顯變化。