近兩年，LED市場和技術的不斷發展變化，COB成為各LED封裝企業的必爭之地，國際大廠更企圖以高品質高光效的COB產品拉開與國內企業的差距，搶占大份額市場。據相關數據顯示，COB在我國封裝產品的總體份額已超過7%，被廣泛用于路燈、直下式背光、射燈和其他高亮度應用設備的高功率LED，其需求量將從2014年的185億顆增至2017年的270億顆，年復合成長率將達13%。
隨著COB技術工藝的逐漸成熟，在激烈的市場倒逼下，國內部分廠商COB封裝器件在性能上已能與外企媲美。近期，福建中科芯源發布了具有世界領先水平的千瓦級LED封裝技術，屬世界領先技術。眾多業界人士甚至不相信此項技術已完全由中國團隊攻克，引發行業廣泛關注。
“以往的熒光粉加硅膠材料的LED光源，功率超過100W就會遇到技術瓶頸，LED應用市場也因此局限在普通照明領域，而我們通過材料的創新，可以做到1000W的功率，將帶動LED照明進入工業、港口碼頭、機場等大功率應用市場。”中科芯源常務副總經理兼技術總監葉尚輝表示。
福建中科芯源有限公司是由中科院海西研究院(中科院物質結構所)及福建省企業與企業家聯合會牽線搭橋成立的。作為中科院海西研究院(中科院物質結構研究所)唯一的LED技術轉移基地和產業化平臺，中科芯源依托中科院實現技術創新，挑戰1000瓦級COB技術(即“K-COB技術”)極限。
材料創新突破 當熒光陶瓷遇上LED
材料創新，便是通過透明熒光陶瓷材料來改造LED光源，從材料的源頭進行突破，再加上特殊的工藝和結構，進而研發出了1000W的超大功率LED光源。這是我國LED產業技術的一次革命性突破，從陶瓷材料燒結設備、高度保密的配方，到獨特封裝工藝技術，中科芯源已經實現了全鏈條技術，并擁有完全自主知識產權，在國際進行專利布局。
中科芯源的大功率LED光源能夠實現產業化，首要條件還是基礎研究做得到位，在材料領域實現突破。憑借激光陶瓷的技術基礎，進行工藝改進，獲得性能優異且穩定的LED發光效率與發光性能，并實現透明熒光陶瓷規模化生產。熒光陶瓷擁有更為優異的導熱性能和發光特性。
500W燈具老化實驗室
在大功率的條件下，透明熒光陶瓷材料還具有更高的穩定性和可靠性。其具有導熱率高、耐高溫、耐腐蝕、抗熱沖擊性好等特點。“在光學領域，要求是功率越大、面積越小;從散熱來講，要求面積越大，散熱越好，這兩件事情其實是矛盾的，要把他們同時做好很困難。而我們的光源就可以很好地解決這一問題，原因就在于我們材料的特殊性，結合獨特的封裝結構，就可以做到即便面積很小，也可以很好散熱。”葉尚輝解釋說。
據介紹，使用大功率LED照明產品平均節電率在70%左右，碳排放量也會明顯減少，未來將有很大的潛在市場，具有很高的經濟效益和社會效益。
最新數據更新顯示，2014年金鹵燈產量約為9000萬只，總功率約為1080萬千瓦，如通過透明熒光陶瓷封裝LED燈全部實現替代，將節電756萬千瓦，而三峽電站的總裝機容量不過2240萬千萬。
K-COB引領千瓦級照明新市場
可以說，正是材料和結構的雙突破，才造就了LED光源行業的這一次大突破。從100W到1000W，幾十年前、甚至幾年前，都是很多人不可想象的技術突破，而今天，物構所和中科芯源做到了。
透明熒光陶瓷材料最顯著的特點就是可實現大功率密度封裝，如何實現，還必須開發獨特的封裝導熱結構。傳統熒光膠LED封裝技術只能實現200WLED光源，而中科芯源目前已成為全球首個生產1000W光源模組的企業，使LED進入大功率照明市場，進而實現對傳統照明的全替代成為可能。
中科芯源常務副總經理兼技術總監葉尚輝
目前，中科芯源生產的600W光源模組已應用于北京2018年北京冬奧會訓練場館照明，替代2000W金鹵燈。在中科芯源的展示廳里，葉尚輝向記者展示了這種大功率的陶瓷芯片，1000W的芯片只比1塊錢硬幣大一點，而以往的150WLED光源就和常規家里的吸頂燈一樣大了。
“這是中國LED產業技術的一次革命性突破。”葉尚輝提到，從陶瓷材料燒結設備、高度保密的配方，到獨特封裝工藝技術，中科芯源已經實現了全鏈條技術，并擁有完全自主知識產權，并于今年6月完成了全球專利布局。
據介紹，K-COB技術具有四大開創性優勢：核心技術由中科院技術轉化、核心材料采用透明熒光陶瓷、擁有白光專利和低熱阻封裝結構專利、核心部件實現光熱一體化光源模組等。當下，我國LED產業缺乏有效專利保護，出口市場面臨專利壁壘等，嚴重影響產業競爭力。如使用透明熒光陶瓷材料封裝LED光源技術改造傳統LED 產業，將改變產業建立在沙灘上的現狀。
“在成功研發出1000W及以上光源模組后，技術上我們將實現LED對傳統照明的全替代。而接下來，中科芯源將通過加強與傳統燈具廠商、LED下游燈具廠商的合作，貫通產業鏈上下游，用新技術改造提升企業，做大做強我們國內的LED產業。”葉尚輝最后提到。
