一、 引言

　　OLED，英文為OrganicLight-EmittingDiode，有機發光二極管又稱為有機電激光顯示，OLED顯示技術廣泛的運用于智能手機、VR、可穿戴設備、電視、平板電腦、智能汽車。

　　OLED也就是有機發光二極管，與傳統的液晶顯示屏LCD相比，最大的優勢在于自發光與柔性曲面。OLED的自發光特性使得屏幕色彩更加生動，細膩，均勻。而柔性 則讓OLED能廣泛應用于各種曲面、智能穿戴產品。比較傳統LCD，OLED主動發光、高對比度、輕薄、廣視角和曲性面板等優良特性都被認為是下一代平面 顯示之趨勢，在目前的電子產品應用中大有強勢滲透的力量。

　　二、 OLED行業現狀

　　2.1 我國OLED行業目前情況

　　從20世紀70年代起，PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術開始廣泛運用于工業生產流程中，并逐漸衍生出三種主要鍍膜技術：真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。以上真空鍍膜技術通過物理手段，在真空環境中將原子離析并打擊到金屬、玻璃材料、陶瓷或其他固體材質(稱為基材)表面，形成鍍膜層。通過以上技術對基材進行鍍膜后，可以使得基材具有防輻射、增加透光性、導電、導磁、絕緣、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化和裝飾等優異性能，實現提高產品質量、延長產品壽命、改善產品性能等多種目標。三種主要的真空鍍膜技術幾乎可以滿足常生產、生活領域的所有常見基材(塑料、玻璃、金屬、薄膜、陶瓷等)的鍍膜需要。

　　我國的真空設備制造業起步于20世紀80年代，此后真空設備產品線的廣度與深度一直在增加，行業產品從最開始的單體已經發展到了目前豐富多樣的各式真空獲得、應用設備，行業的工業體系已經比較完整。真空鍍膜設備制造業屬于真空設備制造業中的一個重要領域，近年來越來越多行業開始對材料、產品進行表面鍍膜以提高性能、改善外觀，極大地拉動了下游PVD鍍膜行業對于真空鍍膜設備的需求。

　　真空鍍膜設備有著較強的泛用性，比如平板顯示領域，有機照明行業，太陽能行業，新能源，新材料領域等。

　　目前，國產真空鍍膜設備相比進口設備有著較高的性價比，但與同類型的進口真空設備存在明顯的差距，仍沒有達到國際上系列化、專業化的制造水平。大部分國內真空設備生產廠商僅能夠生產獨立的一套或數套真空設備，缺乏研發、生產一整條完整真空獲得、應用設備線的能力。我國真空技術及設備制造業水平與國際一流水平的差距有望于未來得到極大的改善。未來隨著我國真空設備制造廠商技術水平的提高，國產真空獲得、應用設備也有望逐步取代歐美、日、韓等國進口的尖端同類設備。未來可預期越來越多的產品會使用鍍膜技術對產品進行表面處理以提高產品性能，真空鍍膜設備制造業的未來增長潛力仍然巨大，前景比較樂觀。

　　2.2 OLED行業的發展規模

　　OLED產品(包括照明，顯示以及其它與OLED面板相關產品)在近幾年的需求量增長非常快，在2013年的時候，OLED產品需求不到2百萬平方米，而2016年將預計增長至400萬平方米，并且以后的每年都以30-50%的速度增加，同比增長保持較高的速度。

數據來源：中國產業信息網