目前，對于已經進入產品同質化的應用領域，LED照明技術面臨著三個突破口：提升其使用率、降低保修率、延長使用效果，其散熱成本問題依然困擾著品牌廠家。

　　LED光源在上電后，大約30%電能轉化為光能，其余的轉化成熱能。因此，要將這么多的熱能盡快導出是LED燈具結構設計的關鍵技術，熱能需要通過熱傳導、熱對流、熱輻射才能散發。

　　據數據顯示，LED筒燈在國內市場獲得了較大的增長空間，他們大肆進入各大商超、家裝市場和工程領域，以更突出的照明效果、更高的產品品質獲得了消費者的認可，筒燈可以說是普及程度最高的品類。

　　早期的LED筒燈由于LED燈珠的昂貴，整體成本很高不為客戶所接受。隨著LED筒燈芯片價格的降低以及散熱技術的提高，技術的不斷成熟，其市場規模更是呈現出幾何式發展。面對龐大的市場空間，各大廠商也展開了激烈的競爭，散熱問題可謂首當其沖。

　　LED筒燈散熱的“痛點”怎么破?

　　LED筒燈技術發展的日新月異，生產廠家逐步認識到了品質的重要性，只有精準的品質產品才能打動客戶替代傳統光源并解其后顧之憂。LED筒燈的品質決定了未來筒燈的發展，要有效解除LED筒燈的發展桎梏，必須在品質上下硬功夫，真正用高品質無可挑剔的產品點亮LED筒燈的未來，而對LED筒燈散熱問題的改進也開始提上日程。

　　談及當下LED筒燈散熱的痛點，深圳市安森照明科技有限公司技術總監李廷帥說到，“我們認為筒燈散熱的痛點是散熱效果與成本之間的矛盾。要想有好的散熱效果，同時有良好的外觀造型及質感，如何有效的控制成本是一個需要挑戰的問題。”

　　廣東祥新光電科技有限公司董事長李碧偉告訴記者，“當前LED筒燈散熱的痛點在于，熱量集中在光源底部，形成散熱器中間局部溫度高，邊緣溫度低;另有一種中間襄銅芯散熱器，成本較高。”

　　中山市鉑晶照明電器有限公司銷售經理元開孫談到，公司在筒燈生產過程中目前主要采用壓鑄鋁，該材料容易壓鑄成型，方便配合光學配件設計。材料購買方便，成本不高。而對于筒燈散熱的問題，元開孫認為，“做大功率時，筒燈燈體大，但是芯片基板小，需要快速導熱，目前壓鑄鋁材料做筒燈存在導熱距離過長問題。同時壓鑄鋁存在雜質多，裂縫，空心等問題嚴重降低散熱效果。”

　　大多數的LED筒燈由于工作時熱量高，必須使用導熱系數較高的鋁合金。通常有壓鑄鋁散熱器、擠壓鋁散熱器、沖壓鋁散熱器。據反饋，壓鑄鋁散熱器是目前LED筒燈中使用較多的方式，但是，雖然其生產成本可控，但散熱翼無法做薄，很難使散熱面積最大化。LED燈具散熱器常用壓鑄材料為ADC10和ADC12。

　　伴隨著LED筒燈在各大領域的普遍應用，如何提升其使用率，降低保修率，延長使用效果，一時間成為熱議話題，但其仍然因為散熱問題而造成成本略高。為搶占市場，各大材料公司不斷推出散熱套件的全新研發項目，從最初的金屬鋁制外殼到陶瓷制品，以及現在很火熱的塑料散熱材料，這些都是為了能將熱量更好的傳導出去。