目前，市場上普通照明芯片的價格競爭是最為激烈的，而高壓芯片由于其占用的面積非常小(圖1)可以適用于更多的裝配需求;同時，隨著市場球泡燈價格持續降低，對物料降本的要求變得更急迫，9V-18V的高壓芯片能有效的降低電源成本和減少燈珠使用量。所以高壓芯片方案由9V～18V也就變成了市場趨勢;此外，對于LED芯片企業來說，相較普通LED芯片，高壓芯片的利潤率也相對良好，因此，即便高壓芯片技術難度高卻依然呈現其市場寵兒的地位。
圖1. 普通LED(左)和高壓LED(右)在面積上的差別
所謂高壓LED，簡單點講就是把很多3V小功率LED串聯起來，變成了高壓LED，目前市場上的高壓LED方案主要還是9V～18V。其實過去也做串聯，而區別在于，早前是燈具廠商將已經封裝好了的小功率LED燈珠串聯起來。現在則是由LED生產廠家提供一種串聯好了的小功率LED，再封裝，并把它稱之為“高壓LED”， 因而可以簡單的理解為高壓LED的優劣，很大程度上需要依賴串聯前的小面積芯片的性能好壞。
澳洋順昌有著小面積芯片的多年沉淀和技術積累，將其優勢合理的運用在高壓芯片的研發與制造上，每個技術要點在高壓上重新理解，最大限度的控制EPI的浪費面積，提高產品可靠性穩定。在技術上澳洋順昌的高壓芯片通過對微漏電、抗靜電能力、閘流體的篩選方法做了精心的設計;在工藝方面，增加ISO工藝，在黃光工藝、ICP刻蝕工藝上加強最終效果的關鍵角度管控，從而制約了芯片的可靠性。
圖2.澳洋順昌的高壓LED
通過不斷提升技術研發能力，澳洋順昌在高壓LED市場占領了一席之地，高壓LED產品已經順利切入多家高品質要求的客戶，完成了產品測試，并實現批量供貨中，為整個公司在這一輪行業優勝劣汰中扎實了根基。
從整個產業鏈來講，高壓LED的出現，將小功率LED的串聯放在了封裝前，由專業的人做專業的事，大大的提升了產品的良率和可靠性，使得產業往更為合理化的方向發展。
