從事高性能陶瓷產品業務的日本Ceratec公司開發出了僅由高性能陶瓷成分構成的LED燈具用熒光板“PhosCera”(正在申請商標注冊)，最近已經開始樣品供貨。Ceratec預計，能夠通過量產等實現低價格化。

　　此次開發的熒光板主要用于采用“遠程熒光粉”方式的LED燈具。遠程熒光粉是指將熒光板與封裝了多個藍色LED元件(用作熱源和光源)的基板分離配置的方式。熒光板涂層中的綠黃紅各色熒光粉(平均粒徑為10μ～20μm)在藍色LED光源的照射下，會被激發從而發出各色光線。這些光線混合后，就會形成白色等照明光。此次開發的熒光板主要用于大型商業設施和工廠等大規模空間的LED照明器具。

　　在綠黃紅各色熒光粉顆粒表面，首先包覆了一層微細的特殊陶瓷粒子(粒徑為幾nm)作為接合層，然后將這樣的顆粒與形成涂層母相的陶瓷粒子(平均粒徑為10μ～20μm)混合，并使其分散到溶劑中制成“墨水”，再利用絲網印刷法將該“墨水”涂在作為熒光片基材的耐熱玻璃表面(內側)，然后干燥、燒制，形成熒光片的涂層。估計該涂層可利用陶瓷粒子的粘合功能，貼在玻璃表面。試制品上，陶瓷母相中均勻分散了綠黃紅各色熒光粉的涂層的厚度約為80μm。

　　Ceratec介紹說，陶瓷粒子是形成涂層的粘合劑，其主要成分是SiO2類陶瓷，“熒光粉由YAG(由釔和鋁的復合氧化物Y3Al5O12構成的石榴石構造結晶)熒光粉和硫化物熒光粉構成”。通常，空氣中的水分容易導致熒光粉劣化，但將熒光粉混在陶瓷粒子母相中以后，可以阻擋水分，提高耐久性。

　　牧田，其他公司供應的遠程熒光粉方式LED燈具估計是利用被稱作有機粘合劑的樹脂膠來固定各色熒光粉。據Ceratec介紹，“與采用有機粘合劑的產品相比，采用陶瓷粒子形成的母相后，燈具的耐熱性、耐光性和發光效率全都會提高”，尤其是發光效率會大幅提高。

　　關于耐熱性，在使用試制品進行的長期耐熱試驗，中，經過2000個小時的暴露試驗，在200℃的溫度下，出現了在試驗中涂層從基材玻璃上剝離的情況。而樣品的“耐熱性在500℃以上”。

　　Ceratec表示，此次開發的熒光板具有出色的耐光性，因此可以用于紫外線LED和激光器等要求具備出色的耐光性的用途。