UV固化市場正在迎來新一輪增長周期。一方面是UV LED技術的不斷成熟，另一方面基于UV LED的應用市場需求正在形成規模化。

　　近日，LED固化解決方案商鋒翔科技(Phoseon Technology)發布升級型 FireLine·FL400 LED 固化解決方案，將光源功率提升了 25%，達 24W/cm2。

　　FireLine FL400 為要求最為嚴苛的印刷、涂料與粘合劑固化應用而設計，如今性能更加卓越。該解決方案可擴展支持長度定制選項，并提供極佳的光學均勻性，從而為要求十分苛刻的工業印刷應用提供穩定、可靠的固化。

　　鋒翔科技產品營銷經理 Joe Becker 表示，“客戶不斷尋求性能更強的解決方案來提高產能。更加強大的 FireLine FL400 向客戶提供符合 IP54 標準的可擴展型解決方案，憑借更高性能可勝任要求高 UV 輸出的作業。”

　　FireLine FL400 屬于 FireLine 產品系列，它是一款水冷型 UV LED 固化燈，在滾筒式印刷及傳送式 (連續) UV 固化領域具有廣泛的應用。FireLine 的結構設計允許可擴展系統達到兩米的長度。

　　近年來UV LED固化技術受到了全世界的高度關注，在許多應用領域中都逐漸采用UVLED光源取代傳統的汞燈光源。

　　中國和印度是新興市場，由于政府倡導節能光源并支持對工業、醫療和科學部門進行管控，這些政策鼓勵UVLED制造商增加UVLED的生產。LED光固化應用目前主要集中于木器、油墨和UV膠三大領域，在未來幾年中會有較大漲幅。

　　以印刷行業為例，其對UVLED固化設備的需求增加，用于UVLED芯片的通量密度大幅改進使得紫外線固化占據了UVLED技術市場的很大一部分。同時印刷業已發展成為LED固化設備的一大用戶。UVLED技術在噴墨領域取得了巨大成功，推動了UVLED技術在整個印刷行業中的應用。

　　以光纖行業為例，微波中壓汞基VU燈系統一直是以往促進光纖涂料固化的主要辦法。但是，這種系統存在一些根本性的局限性;例如耗電量大、使用時間相對較短，以及使用了汞這種現在被視為對環境有害的物質。

　　這些燈根據紫外線(25-30%)、可見光(5010%)和紅外線(60-65%)之比釋放出光能特征波長。絕大多數固化能量來自于長波紫外線(UVA)波長。而且，這些燈需要推拉式排氣系統來吸走紅外線輻射(IR)產生的所有熱量。

　　目前，固化每千米光纖涂料需要1至2千瓦時電能。這樣，每年全球固化光纖涂料共需要消耗4億至8億千瓦時電能，而且會產生5.32億至10.64億磅二氧化碳。從數據上說，每年需要向全球公用事業公司支付5300萬至1.06億美元(10美分=1千瓦時)。如果使用UV-LED燈，則這筆費用可以節約高達80%。

　　作為UV LED制造商，鴻利智匯近年來不斷加大在深紫外范圍內提供高功率，長壽命和高性價比的LED。公司的UVA LED C5050和C3535(360nm-410nm)可應用于各種紫外線照明產品，如固化，指甲燈，光催化劑，紙幣等。

　　雖然UV市場前景好，但是門檻卻很高。鴻利光電對此也認為，紫外LED不僅技術門檻較高，而且原物料特殊，封裝技術特別，不同于白光照明，需特殊方案驗證。

　　2016年日亞已經推出包括高功率LED模塊NVSU333A在內的一系列新型UV LED產品。NVSU333A擁有405nm、385nm和365nm的波長范圍，其典型的輸出功率分別可達4640mW、4640mW和3640mW。可分別采用3.55V、3.75V和3.85V的工作電流，光束角為120°。此外，日亞化學還發布了另外兩款用于UV固化的高功率UVLED產品。