燈光施工工藝及標準
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1 施工規范與標準
各系統的施工方法及工藝標準執行下列標準規范和要求:
l、《322—1998》防雷及接地安裝工藝標準
l、《313—1998》金屬線槽配線安裝工藝標準
l、《305—1998》鋼管敷設工藝標準
l、《533—1996》建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準
l、《影視舞臺燈具用單相三極插頭插座和連接器》QB/T 2135—1995
l、《舞臺燈光電視電影及攝影場所（室內外）用燈具安全要求》GB7000.15-2000
l、《電子調光設備無線電騷擾特性限值測量方法》GB 15734—1995
l、《電子調光設備性能參數測試方法》GB/T 14218-93
l、《影視舞臺特殊效果燈（器）具技術條件》QB/T 2136—1995
l、《影視舞臺用散光燈具技術條件》QB/T 2137—1995
l、由招標方認可的有關國際權威標準。
l、業主確定后的施工圖紙
2 設備、器材連接工藝
DMX512系統和以太網系統應符合以下規定：
l、整個劇場的網絡采用五芯屏蔽輸出和標準的超五類線。
l、所有設備連接均采用五芯屏蔽線。
l、系統設備均使用平衡式信號傳輸，接插件端點焊接。
l、所有信號連接線均按系統圖流程要求編制編號，并做永久性標記。
3 施工工藝和工藝標準細則
3.1 線路施工工藝及工藝標準
所有線路的敷設均采用橋架線槽和鋼管穿管敷設。管線施工按照GB50258-96《電氣裝置安裝工程1Kv及以下配線工程施工檢驗驗收規范》的要求進行。
3.2 線材配用
所有信號連接線纜均選用五芯屏蔽線，以防止干擾。
3.3 連接方式
所有的設備之間的信號連接均采用平衡式連接，端點采用焊接。
3.4 管路敷設方式
電纜的彎曲半徑不太于電纜直徑的15倍；電源線宜與信號線、控制線分開敷設；電纜長度應逐盤核對，并根據設計圖上各段的長度來選配電纜。宜避免電纜的接續，當電纜接續時應采用專用接插件。根據圖紙加工好的各種盒、箱、彎管用鋼據進行無齒切割，斷口處平齊，管口內外清除鐵屑，箱盒開孔應整齊并同管徑相吻合。管路連接采用套管，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口處應在套管的中心。彎管、支架、吊架預加工，支架固定距離應均勻。
4 設備安裝工藝及工藝標準
4.1 硅柜安裝
硅柜安裝應符合設計要求,當有困難時可根據電纜地槽和接線盒位置做適當調整；機架的底座應與地溝槽鋼固定；硅柜應豎直安裝,垂直偏差不太于0.1%；幾個機架并排安裝在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不得大小3毫米。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不得大于5毫米；硅柜內的設備、部件的安裝，應在硅柜定位完畢并加固后進行，安裝在機架內的設備應牢固、端正；硅柜上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求緊固不得遺漏
4.2 控制臺安裝
控制強應安放豎直、臺面水平；附件完整、無損傷，螺絲緊固，臺面整潔；接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固。
4.3控制室內電纜敷設
采用地槽和墻槽時，電纜應從機架、控制臺底部引入，將電纜順著所盤方向理直，按電纜的排列次序放入槽內；拐彎處應符合電纜曲率半徑要求；電纜離開機架和控制臺時，應在距起彎點10毫米處成捆空綁。根據電纜的數量應每隔100～200毫米空綁一次；采用架槽時，架槽宜每隔一定距離留出線口。電纜由出線口人機架上方引入，在引入機架時，應成捆綁扎，采用活動地板時，電纜在地板下可靈活布放，并應順直無扭絞；在引入機架和控制臺時還應成捆綁扎；在敷設的電纜兩端應留適度余量，并標示明顯的永久性標記；各種電纜及控制線插頭的裝設應符合生產廠的要求。
4.4 燈具的安裝
燈具的吊裝需采用燈鉤及保險鏈雙重保險，經過安全認證和保險的吊裝組件；燈具的安裝應牢固、安全，其安裝角度宜于調整；燈具輸入電纜與燈具的連接必須牢固可靠；燈具輸入電纜不可扭曲或絞合；燈具電纜的選用必須滿足燈具使用功率的容量要求；各燈具電纜兩端須標示永久性標志和相位標記。
4.5 箱、盒安裝
箱盒安裝時應垂直于墻面對齊，垂直偏差不太于2MM，進出線箱排列整齊，并留有適當的余量。管內穿線不同回路、不同電壓、和交直流的導線，不得穿入同一根管子內，導線在管內不得有接頭和扭曲，導線穿入管子內，在出口處，應裝護套來保護導線。電纜敷設前，應仔細檢查電纜是否有機械損失，并進行絕緣搖測。 湷??締
動力和照明配電箱的安裝，其質量標準應答合國家電氣工程施工規范。落地動力配電箱應牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎上，用螺絲固定，并做好接地。進出線的管子應在基礎內高出基礎面10公分左右。安裝位置尺寸按圖紙要求，后面不開檢修門的可以靠墻安裝。落地式動力配電箱安裝時其垂直直度為每米1.5毫米，盤間接縫為2毫米。
動力和照明配電箱的安裝，其質量標準應答合國家電氣工程施工規范。落地動力配電箱應牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎上，用螺絲固定，并做好接地。進出線的管子應在基礎內高出基礎面10公分左右。安裝位置尺寸按圖紙要求，后面不開檢修門的可以靠墻安裝。落地式動力配電箱安裝時其垂直直度為每米1.5毫米，盤間接縫為2毫米。
照明箱一般為掛墻安裝，本工程采取暗、明二種安裝。暗裝的掛墻式，配電箱可在砌墻時直接安裝在墻內，也可以墻上予留洞然后再裝。要求安裝牢固，接地良好，安裝平、正、尺寸要符合設計要求，底邊距地面1.5M，照明配電箱垂直偏差不應大小3mm，進出配電箱的管路應配到配電箱內前用管帽和鎖緊螺母固定住。安裝配電箱，其蓋板表面和粉刷層一樣平，進出箱內的管線應采用暗敷方式。
4.6 線槽施工工藝流程
◆、A墻體敷設：
測定接線盒位置 確定墻體敷設走向 預制加工 墻體剔槽敷設及地線連接 接線盒的固定管理的連接
◆、B 吊頂內、隔墻板內管路敷設：
確定其走向 預制加工彎鋼、支架、吊架 安裝支架吊架 接線盒固定 管路敷設與連接地線的連接
4.7 供電與接地
所有接地板的接地電阻應進行測量，經測量達不到設計要求時，應在接地板回填王中加入無腐蝕性長效降阻劑；仍達不到要求的，經設計單位同意，采取更換接地裝置的措施?？刂剖覂冉拥啬妇€的路由、規格應符合設計要求。施工時應符合下列規定：接地母線表面應完整，無明顯拐傷和殘余焊劑渣，銅帶母線光滑無毛刺，絕緣線的絕緣層不得有老化龜裂現象；接地母線應鋪放在地槽或電纜走道中央，并固定在架槽的外側，母應平整，不得有歪斜、彎曲。母線與機架或機頂的連接應牢固端正；系統的工程防雷接地安裝，應嚴格按設計施工，接地安裝應與土建施工同時進行。
5 電氣管路的施工
這部分管路要求較高，不能錯配和漏配。并要求位置正確，大小無誤，管路接頭應不堵不漏。
在吊頂和磚墻內的一部分管線，需和土建配合進行施工。
5.1 鋼管配線一般要求
◆、鋼管和附件應有防腐處理（埋在混凝土中的管不刷漆）
◆、管子與接線盒連成一個不間斷的導體，并實現接地，管接頭必須嚴密，牢固，不得有毛刺。
◆、鋼管的最小彎曲半徑必須符合規范要求，明敷不得小于該管直徑的6倍，暗敷設計不得小于該管直徑的10倍。
◆、管內所穿線的總面積，不得超過管子內的面積40%，管內導線不得有接頭。
◆、管子要固定，確保尺寸正確。
◆、管子穿線時首先將管子內部清掃，保證管內清潔干燥。然后穿好接線鋼絲，按需穿的導線根數，將導線放到放線架上，多根導線并在一起，用牽引鋼絲，邊關邊拉。
5.2 電纜保護管的加工及埋設 0
電纜通過溝道、基礎、隔斷、樓板等處需用保護管，電纜保護管一般為鐵管，其直徑大小電纜直徑的1.5倍，彎曲半徑不能小于電纜的最小彎曲半徑。
保護管彎制時可采用熱彎或冷彎，但不能彎扁或氣皺，保護管二端口管口應去掉毛刺做成刺喇叭狀。 纄?\俯襄
保護管要固定牢固，并做好接地。保護管安裝完后，打好鉛絲，兩端用木塞或布塞避免雜物進去，防止堵塞。 N??傲?
5.3 電纜橋架的安裝 ??z!盳 ?
根據設計要求確定電纜橋架的安裝位置，然后進行橋架的組對安裝，組裝橋架要平直，水平誤差不大于5mm，中心線偏差，不大于5mm，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓都要擰緊，電纜橋架安裝高度超過1.5米時，應搭腳手架。電纜橋架安裝后，就可以敷設電纜了。按照設計要求規劃好電纜在橋架上的安放排列位置，應搭腳手架。電纜橋架敷設一般都在高空進行，要特別注意施工安全，應組織好人力，明確分工，互相配合，聽從統一指揮。腳手架搭設在牢固，用扣件固緊，做好欄桿，防止人員跌落。
保護管要固定牢固，并做好接地。保護管安裝完后，打好鉛絲，兩端用木塞或布塞避免雜物進去，防止堵塞。 N??傲?
5.3 電纜橋架的安裝 ??z!盳 ?
根據設計要求確定電纜橋架的安裝位置，然后進行橋架的組對安裝，組裝橋架要平直，水平誤差不大于5mm，中心線偏差，不大于5mm，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓都要擰緊，電纜橋架安裝高度超過1.5米時，應搭腳手架。電纜橋架安裝后，就可以敷設電纜了。按照設計要求規劃好電纜在橋架上的安放排列位置，應搭腳手架。電纜橋架敷設一般都在高空進行，要特別注意施工安全，應組織好人力，明確分工，互相配合，聽從統一指揮。腳手架搭設在牢固，用扣件固緊，做好欄桿，防止人員跌落。
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