LED(發光二極管)對顯示屏的重要性就好比汽車的引擎、空調的壓縮機。選擇一款性能優良的LED是完成一個高性能LED顯示屏的基本條件。然而，即使同樣的配菜、同樣的調料、同樣的灶具，不同水平的廚師也可能烹飪出千差萬別的菜肴。因此，能否用好LED更是檢驗顯示屏制造商的試金石。一般認為顯示屏有以下五大關鍵性能指標與LED品質參數息息相關：亮度與視角、均勻性與清晰度、像素失控率、壽命、能耗與能效。

　　1、亮度與視角

　　.顯示屏亮度主要取決于LED發光強度和LED密度

　　.顯示屏視角應解決光通量浪費問題

　　顯示屏亮度主要取決于LED的發光強度和LED密度。近幾年LED在襯底、外延、芯片及封裝等方面的新技術層出不窮，尤其是氧化銦錫(ITO)電流擴展層技術及工藝的穩定與成熟，使LED的發光強度有了大幅提高。目前，國際一流品牌小功率LED在水平視角為110度、垂直視角為50度的情況下，綠管的發光強度已高達4000mcd，紅管達1500mcd，藍管達1000mcd。在像素間距為20mm時，顯示屏亮度可達到10000nit以上。顯示屏可在任何環境下全天候工作。

　　在談到顯示屏視角時，有一個值得我們思考的現象：LED顯示屏尤其是室外顯示屏，人們的觀察角度基本是從下而上，而以現有LED顯示屏的產品形態來看，有一半的光通量消失在茫茫天空中。在能源緊張的今天，我們是否有更合理的解決之道?值得深思。

　　2、均勻性與清晰度

　　.LED各項性能參數不一致是影響均勻性的主要原因

　　.制約LED顯示屏清晰度改善的主因是均勻性而不是物理像素間距

　　LED顯示屏技術發展到今天，均勻性已成為衡量顯示屏優劣的最重要指標。人們常說LED顯示“點點燦爛，片片輝煌”，就是對像素之間和模塊之間嚴重不均勻的一種形象比喻。專業一點的說法是“灰塵效應”和“馬賽克現象”。

　　造成不均勻現象的根源主要有：LED各項性能參數的不一致;顯示屏在生產、安裝過程中組裝精度的不足;其他電子元器件的電參數一致性不夠;模塊、PCB設計的不規范等。

　　其中“LED各項性能參數的不一致”是主因。這些性能參數的不一致主要包括：光強不一致、光軸不一致、色坐標不一致、各基色光強分布曲線不一致以及衰減特性不一致等。如何解決LED性能參數的不一致現象，目前業內主要有兩種技術途徑：一是通過對LED規格參數的進一步細分，提高LED各項性能的一致性;二是通過后續校正的方式來改善顯示屏均勻性。后續校正也從早期的模組校正、模塊校正，發展到今天的逐點校正。校正技術則從單純的光強校正，發展到光強+色坐標校正。

　　但是，我們認為后續校正并不是萬能的。其中，光軸不一致、光強分布曲線不一致、衰減特性不一致、拼裝精度差以及設計的不規范等是無法通過后續校正來消除的，甚至這種后續校正會使光軸、衰減、拼裝精度方面的不一致更加惡化。

　　因此，通過實踐我們的結論是：后續校正僅僅是治表，而LED參數細分才是治本，才是LED顯示產業未來的主流。

　　而論到顯示屏均勻性與清晰度的關系，業界則常常存在一個認識上的誤區，即以分辨率替代清晰度。其實顯示屏清晰度是人眼對顯示屏分辨率、均勻性(信噪比)、亮度、對比度等多項因素綜合的主觀感受。單純縮小物理像素間距提高分辨率，而忽視均勻性，對提高清晰度是毫無疑義的。試想一個存有嚴重“灰塵效應”和“馬賽克現象”的顯示屏，即使它的物理像素間距再小，分辨率再高，也不可能得到一個良好的圖像清晰度。

　　因此，從某種意義上講，目前制約LED顯示屏清晰度……..