提高能源效率是當今世界最普遍的挑戰之一。由于新的能源標準越來越嚴格，消費者的意識不斷提升，消費電子產業也在不斷地向提高效率發展。對更高效率的需求推動創新企業開發更加智能的電源管理技術。其中，顯示器背光是發展最快的一個領域。無論是在移動電話、MP3 播放器、便攜式游戲機還是GPS系統中，LCD屏幕背后的光源使得這一切更多姿多彩。

　　為這些屏幕供電就像許多工程的挑戰一樣，根據具體應用形成了各種各樣的解決方案。在便攜式顯示器背光市場，一種更新、更智能的解決方案將徹底改變LCD屏幕的照明方式。本文將討論當今市場中比較常用的解決方案，并介紹更易于使用、需要更少外部元件、更低成本且具有更高效率的替代解決方案。

　　升壓WLED驅動器

　　在便攜市場中，鋰離子電池是最常用的一種電能來源。典型的鋰離子電池充滿電時的電壓約為4.2V。電池會隨著電流的消耗而放電，但是，大約80%的電池壽命在3.9V至3.5V范圍內。只需要對LED提供約3.3V的正向偏置，就能使其發光。升壓LED驅動器可通過將較低輸入電壓(來自鋰離子電池)提升至較高輸出電壓(LED兩端)同時為多個LED供電。較高的輸出電壓用于使串聯的LED串正向偏置。升壓驅動器根據能夠承載的電壓，可以一次驅動多個LED。例如，如果開關晶體管的額定電壓為24V，那么，升壓LED驅動器可輕松使串聯的六個LED正向偏置(6x3.3VLED≈20V)。圖1示出有六個串聯LED的典型升壓LED驅動器。

圖1：有六個LED的典型升壓LED驅動器電路。

　　典型的升壓LED驅動器電路總共需要四個外部元件，即，一個輸入電容器(CIN)、一個輸出電容器(COUT)、一個電感器(L)和一個置位電阻器(RSET)。如圖1所示，LED電流由FB處電壓除以電阻(RSET)得出。升壓LED驅動器基本上是一個改良的升壓穩壓器，能夠以較低反饋電壓降低通過RSET電阻器的電能損失。與升壓穩壓器類似，這種拓撲結構使用電感器和內部功率晶體管將能量轉移和傳輸到輸出端(OUT)。因此，它也繼承了升壓穩壓器的缺點，例如，輕載時效率低、開關噪音，以及有時由壓電效應引起的可聞噪音問題(由陶瓷電容器兩端的高交變電壓產生的噪音)。圖2示出典型升壓LED驅動器的效率曲線。

圖2：典型升壓LED驅動器的效率。

　　如圖2所示，用于驅動六個LED的典型升壓LED驅動器具有大約80%的峰值效率。該數值可因所用的電感器不同而有所不同。較大尺寸的電感器通常能夠提供更高的效率，但是需要更大的尺寸和更高的成本。LED電流較低時(調光過程中)，由于開關損耗，效率會降低，這往往是使用升壓LED驅動器的一個缺點。低效率會根據應用情況造成潛在的能源浪費，但同時也留下了改進余地。如果選擇升壓LED驅動器作為解決方案，但大多數時間卻用于較低電流區域(低于20mA)，那么，系統將會變得效率低下。假設系統設計者大部分時間以全亮度使用升壓LED驅動器，其效率能樣大部分鋰離子電池的壽命維持在80%，如圖2所示。為給定應用選擇適當的LED驅動器固然具有挑戰性，不過，如果未能全面考慮所有參數，還將會損害便攜系統中寶貴的電池壽命。

　　電荷泵WLED驅動器

　　當前市面上的另一種LED驅動器是電荷泵LED驅動器。電路如圖3所示。

圖3：典型電荷泵LED驅動器。