致力產(chǎn)品創(chuàng)新 助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　AD照明原生產(chǎn)的產(chǎn)品是傳統(tǒng)的工程燈具，由于近年來照明市場迅速向LED照明產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，隨市場變化 ，AD公司也在變化中謀求轉(zhuǎn)型升級。“我們首先抓住了核心技術(shù)的研發(fā)，LED球泡智能生產(chǎn)系統(tǒng)是其中重大研發(fā)項目之一”AD負責(zé)人說。

　　AD照明總經(jīng)董事長關(guān)崇安在介紹智能生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展方向時說：第一代“AD照明球泡燈全自動智能生產(chǎn)系統(tǒng)”實現(xiàn)了LED球泡燈的組裝、老化、檢測、分揀包裝、運輸五大工段的無人生產(chǎn);形成了36項發(fā)明專利，40項實用新型專利，代表了LED應(yīng)用產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)的國際最先進技術(shù)。實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型，自動化設(shè)備和IT技術(shù)是核心基礎(chǔ)。AD照明希望以此為起點，不斷推出更多創(chuàng)新的應(yīng)用產(chǎn)品，著力推動照明產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為規(guī)劃者執(zhí)行，為先行者增值。

　　AD照明LED球泡燈全自動智能生產(chǎn)系統(tǒng)試產(chǎn)車間

　　引領(lǐng)中國“智”造 敢與國際巨頭相媲美

　　據(jù)了解，AD照明LED球泡燈全自動智能生產(chǎn)系統(tǒng)整線分為五大線段，通過高智能控制系統(tǒng)有序整合，全線生產(chǎn)過程全自動進行，無須人工介入，全線只需六個輔助工，代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)模式約300人，每小時生產(chǎn)1500個球泡，每日兩班計月產(chǎn)60萬個以上。

　　AD照明LED球泡燈全自動智能生產(chǎn)系統(tǒng)試產(chǎn)車間

　　各線段基本功能如下：

　　一、組裝線段

　　該線段為整線技術(shù)核心，運行動作復(fù)雜多樣，定位要求精準(zhǔn)，可靠，關(guān)鍵工序采用高速運算視覺系統(tǒng)定位加工。各工序通過智能控制系統(tǒng)有序整合，使加工過程順暢，精準(zhǔn)，可靠。

　　二、老化線段

　　經(jīng)前段組裝完成的球泡自動轉(zhuǎn)移至老化線段，老化時間為二小時;老化結(jié)果，不良品自動形成檔案文件，經(jīng)打標(biāo)后機械手剔除，合格品自動轉(zhuǎn)移至檢測線。

　　三、檢測線段

　　經(jīng)老化后的產(chǎn)品，由機械手自動轉(zhuǎn)移到檢測線。檢測結(jié)果，自動形成檔案文件，支持條碼打印，支持網(wǎng)絡(luò)功能，可通過網(wǎng)絡(luò)查詢每個燈泡檢測結(jié)果。

　　四、包裝線段

　　按檢測分類，由機械手分別送入包裝線段進行自動包裝，產(chǎn)品包裝形式分兩種，自動包裝機完成單個產(chǎn)品包裝后送至備裝箱位置，由自動裝箱機械手逐層裝箱并自動封箱和捆扎。捆扎好的包裝箱自動送至備運架上等待運輸。

　　五、運輸線段

　　包裝箱裝滿待運架后，發(fā)出指令，無人駕駛的自動電瓶車自動將裝滿的貨架按畫定路線送至電梯。