早在五六年前便有人提出“去電源化”，但都只停留于概念中，真正將此概念“實體化”并推出相應產品的是近兩年，其中不少企業打出“真正無電源”的旗號，也由此在行業內引發出一系列的議論。“無電源/去電源化其實是一個偽命題。”北京大學上海微電子研究院兼職教授顏重光一言以蔽之。

　　去電源化實即光電引擎

　　眾所周知，LED是一個通電即能發光的二極管，它需要供給一個穩定的直流恒定電流才能無閃爍地發光，所以LED光源和燈具的點亮是需要直流恒流驅動電源的。目前的LED光源和燈具大多數是采用LVLED技術，將N個LED燈珠多并少串，組成一個低電壓、大電流驅動的光源板，它的點亮需要一個獨立的驅動電源模組，通常是隔離的或者非隔離的開關恒流驅動電源模組，往往將它們內置在LED光源和燈具中的狹小空間。

　　而近年來，由于HVLEDs技術和高壓線性恒流驅動芯片的興起，可以將LED燈珠組成多串少并的應用模式和采用無電解電容器、無變壓器、無電感器的線性直流驅動電源。

　　HVLEDs即高電壓(DC45-280V)、小電流(10—60mA)光源板應用方案，HVLEDs的最大優點是采用HVLED的均布技術和小電流驅動可以有效地降低LED光源的發熱;同時高壓線性恒流驅動電源芯片的應用電路無需電解電容器、變壓器、電感器，這樣可以將高壓線性恒流電源設計在光源板上，組成光電引擎，將恒流驅動電源集成在LED光源板上，高壓線性恒流芯片、整流橋堆和高壓LED燈珠可以通過自動貼片機機器自動化生產，從而大大節省人工成本，又能提高生產力。

　　其實，光電引擎已包含恒流驅動電源，只是將恒流驅動電源集成在HVLEDs光源板上，也只是去掉了單獨的驅動電源模組。用同一光電引擎可以生產不同的LED球泡燈、T8、T5燈管等光源，也可以用光電引擎技術設計生產筒燈、天花燈、工礦燈、路燈、隧道燈、投光燈等燈具，它們都可以將高壓線性恒流驅動電源和HVLED燈珠集成在同一塊鋁基板或陶瓷基板上，去掉了光源板外的獨立驅動電源模組。