1.引 言

　　為了滿足對生產工藝的過程控制、參數檢測和優化生產等工廠管理、控制現代化的需要，以提高產品質量、節約能源、降低成本、改善勞動條件以及確保設備的正常運行為目標，某化纖廠后處理工段主流程選用了先進的西門子公司過程控制系統SIMATIC.Process , Control－System，簡稱SI－MATIC PCS7。經過一年多的運行實踐，系統運行穩定、控制方便，并且能根據國際市場和國內需求，在不改變硬件設施階情況下，只需通過軟件改變運行參數，就可及時調整生產品種，社會效益和經濟效益十分明顯。

　　SIMATIC PCS7可編程序控制系統是西門子的新一代控制系統。它分為中央控制及遠程控制兩大部分，中央控制部分放置在后處理控制室MCC的主控制盤內；遠程控制部分分布在現場控制點附近，通過現場控制盤用于卷曲、切斷及打包進行信號聯系。主控制盤采用PLC方式。為了使現場部分的可編程序控制器設備和MCC電動機控制中心更接近，采用遠程模塊化的I/O站和現場總線的控制方式，這樣就有利于I/O配線和對外電纜敷設。

　　2.中央控制室或分操作臺的控制室設計

　　2.1 照明

　　在中央控制室或者有分操作臺的控制室中，常常通過計算機屏幕進行管理和控制，值班人員的視力既要持續又要緊張地工作，為了既能看清彩屏的畫面，又要維持房間內的照明，一般照度以200～300Lx為宜；同時，在同一房間內照度要均勻，且在垂直面上有足夠的照度。照明設計時應提倡綠色照明以利節能。照明光源建議采用TLD－36W/840光源為好。該光源光效更高，顯色性更好，便于布置和改善視覺條件。在燈具布置應無直射眩光和反射眩光對準屏幕，燈具宜選用嵌入式隔柵燈或發光天棚。另外一個要點是照明和維護電源，絕對不允許與可編程序控制器的控制/信號電源共用同一路供電。照明及備用電源線的敷設，要盡可能避開控制/信號電纜。由于照明和維護電源使用條件中偶發因素很多，應避免照明和維護電源在突然集中用電時對控制/信號電纜造成干擾，例如，使用維護電源接電焊機，可能會引起意想不到的干擾。