采鈺科技（VisEra Technologies Company）成立于2003年，是由臺灣積體電路制造股份有限公司(TSMC, Taiwan Semiconductor Manufacturing Company)與美國影像感測器CMOS大廠——豪威科技(OmniVision)合資成立的公司，主要從事影像感測器之后段工藝生產與服務，包括彩色濾光膜制造與后端封裝測試。近年來藉由核心光學與封裝技術之開發，采鈺科技更積極擴展業務范疇，進一步提供外延片級光學、可回焊微型相機模組與高功率LED封裝業務等代工服務，并以半導體制造的豐富經驗和精湛的制程技術，成為LED封裝領域內的翹楚。

　　當前，采鈺科技在LED封裝領域技術發展情況如何?未來LED封裝技術及市場發展趨勢如何?在2011年廣州國際照明展暨LED展期間，新世紀LED網記者特對采鈺科技股份有限公司LED技術研發處協理張筆政先生、LED事業發展處處長李豫華博士、LED業務部經理康為纮進行了獨家采訪。

　　采鈺科技股份有限公司LED技術研發處協理張筆政先生(中)LED事業發展處處長李豫華博士(右)、LED業務部經理康為纮(左)，與采鈺科技8寸晶圓級氮化鋁基板制程的LED晶片合影

　　技術領先

　　成功開發晶圓級氮化鋁LED基板，打破日本壟斷局面

　　總有一些新面孔讓人過目難忘。6月9日-12日，在已榮升為世界最大照明展的廣州國際照明展暨LED展上，臺灣LED封裝領域實力派企業——采鈺科技攜著其大功率LED封裝領先技術驚艷登場，引來了一批又一批參觀商的咨詢與熱捧。雖然這次是采鈺科技首次參加廣州國際照明展，但其極具特色的展位與高技術含量的產品無不顯示出采鈺科技對此次展會格外用心，這也從側面反映了采鈺科技對于中國大陸市場的高度重視。

2011年廣州國際照明展暨LED展，采鈺科技的展位吸引了參觀商的關注。

　　對于這次廣州國際照明展暨LED，采鈺科技顯然是有備而來，“我們主要帶來了我們的8寸大功率LED矽基板晶圓級封裝，還有具有世界領先的晶圓級氮化鋁基板制程的LED晶片。”采鈺科技股份有限公司LED技術研發處協理張筆政先生向新世紀LED網記者介紹道。據了解，采鈺科技早在今年臺北國際照明科技展覽上就曾展出了全球第1片8寸晶圓級氮化鋁基板制成的LED晶片，不僅成為臺灣LED制程發展的一個重要里程碑，更打破了以往由日本壟斷LED氮化鋁基板市場的局面。此次采鈺科技也將這一突出的技術成果帶到了展會上。

　　“相比傳統塑料成型或一般的陶瓷封裝，矽基板晶圓級封裝在散熱上會比一般的陶瓷封裝好很多。最近，我們推出了氮化鋁LED基板，它比矽基板封裝更優異。” 采鈺科技股份有限公司LED技術研發處協理張筆政先生向新世紀LED網記者解釋氮化鋁LED基板的優勢：“目前高功率LED黏著基板大致有矽基板與陶瓷基板，陶瓷基板又分為氧化鋁基板與氮化鋁基板，其中氮化鋁基板的散熱效益是矽基板的1.4倍，為氧化鋁基板的7倍之多。而且與矽基板相比，氮化鋁基板可提升LED壽命3000-4000小時，與氧化鋁基板相比，更可高出6000-7000小時以上。”

　　降低成本一直是LED廠商們孜孜不倦的追求。那么，在制造成本方面，氮化鋁基板又有著什么樣的優勢?張筆政先生表示：“雖然氮化鋁基板的材料成本較矽基板高，但由于氮化鋁基板的制程步驟較矽基板少，因此制程后段生產成本約可降低30%，以整個材料加上制程的總成本來看，氮化鋁基板的總成本仍略低于矽基板。”據張筆政先生預測，相較于目前普遍的氧化鋁基板，氮化鋁基板的成本約為氧化鋁基板的2.5-3倍，未來若能藉由量產效益，氮化鋁基板的成本將可快速下降，逐漸接近氧化鋁基板成本，屆時散熱效益強大的氮化鋁基板講有機會取代氧化鋁基板。”

　　提及氮化鋁基板量產時間，張筆政先生向新世紀LED網記者透露：“應該說今年第4季度會少量推廣氮化鋁基板制成的LED晶片，明年應該會大量生產。”

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