LED熱潮能之下 夾縫求存的配件市場出路何在?
摘要: 當大家把目光都聚焦在成品輝煌的時候,又有多少人會關(guān)注“不起眼”的配件企業(yè)?他們的生存狀況如何?市場的競爭格局怎樣?有沒有遇到發(fā)展瓶頸?照明產(chǎn)業(yè)盆滿缽滿之余,他們可曾分到了一杯羹……
燈飾配件企業(yè)遭遇發(fā)展瓶頸
成本增加,時間長了,便給微利企業(yè)帶來無形壓力。近兩年,物價的飛速上漲,使得配件企業(yè)的原材料也跟著上漲,而主要壓力來自于人工成本。由于政策性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,相對內(nèi)地,珠三角地區(qū)早沒了明顯的用工優(yōu)勢。很多民工選擇回到自己的家鄉(xiāng)工作,以致于珠三角地區(qū)屢現(xiàn)用工荒,結(jié)果,企業(yè)只有高薪聘請人工,“以前基本工資是1500,很多人搶著來做,現(xiàn)在給到2000都招不到人。”
劣質(zhì)產(chǎn)品擾亂配件行情。鴻瀚(鴻源)燈配總經(jīng)理張小東透露,在配件行業(yè),有很多廠家既沒有取得工商執(zhí)照,更沒有正規(guī)的生產(chǎn)渠道,規(guī)避了稅收和保險費用不少,更重要的是,他們減少了開模、設計、采購等常規(guī)成本,他們只需要一把螺絲刀,就可以生產(chǎn)組裝配件。買的人從外表上很難發(fā)現(xiàn)有什么區(qū)別;這樣一來,其他的供應商就為難了,客戶來后總是說哪家哪家只賣多少錢,一個勁兒地往下壓價。本來利潤就薄,這樣一來,市場只能是一片混戰(zhàn),一片狼籍了。
門檻低,配件廠家的增長如雜花生樹,群鶯亂飛。摩力克的負責人介紹說,兩三年前古鎮(zhèn)做光源配件的廠家沒有這么多,那時的生意好做。這兩年,一下子增加了幾百家,長安街、曹步,角角落落都是做配件的。
價格明戰(zhàn)盛行,甚至不惜虧本大甩賣。記者以經(jīng)銷商的身份,到古鎮(zhèn)最大的燈都配件城和瑞豐配件城打探價格,就同一款LED3W的球泡,發(fā)現(xiàn),高則到12元,低則到1.8元,甚至有些還鼓吹包括光源在內(nèi)只賣2.6元。連本錢都保不住。據(jù)了解,行此伎倆者,多是在兩三年前賺錢了,現(xiàn)在通過低價擠死一批新開的廠家,等別人都死了,他的價格也就可以再起來了。
營銷渠道老化,坐地等客成為過去。很多配件企業(yè)為了節(jié)約成本,沒有設立營銷團隊,基本都是依靠門市招商,這樣的客戶對象相對有限,如果門市地理位置不理想的話,很難接到訂單。前述深圳大為光源有限公司鄧錦濤告訴記者:“大為除了這家門市還有三家門市,營業(yè)額來講,這家是最差的,你可以看到,這個市場現(xiàn)在的人很少,要接到訂單不容易啊。”
制造變創(chuàng)造,才是配件企業(yè)唯一的出路
經(jīng)過多天的走訪、調(diào)查,記者以為,配件企業(yè)目前無疑是困難重重。要走出困境,尋找出路,應該從以下幾個方面著手。
提升產(chǎn)品核心競爭力,打造拳頭產(chǎn)品。新達盛負責人稱,他們一直專注于LED燈配件成產(chǎn),在行業(yè)中有著一定的影響力,建立了很多長久關(guān)系的客戶,在這些老客戶的介紹下,又有很多新客戶加入,“因為他們知道要找到專業(yè)的LED配件,找新達盛就對了。”而專業(yè)生產(chǎn)亞克力的古鎮(zhèn)摩力克燈飾配件負責人也有同樣的說法。在一些特定的因素環(huán)境中,不要奢求產(chǎn)品線的多、種類的繁,最好是擁有自己的特色產(chǎn)品,也就是“招牌菜”,把“招牌菜”做好做精,自然會吸引很多客戶。
應追求產(chǎn)品差異化,把握市場脈博。傳統(tǒng)五金配件企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型的困擾,隨著LED時代的臨近,配件企業(yè)需要跟著行業(yè)的步伐,及時調(diào)整。一味的堅持傳統(tǒng)道路,最終可能會倒在中途。所以在瑞豐燈配城,記者看到一些商家門可羅雀,一些商鋪顧客盈門。
產(chǎn)品技術(shù)要提升,3D打印技術(shù)或受寵。傳統(tǒng)的開模成本高,而且資源浪費,有時候開出來的模型,由于機器原因,還會和設計圖紙存在差異。這樣就會導致材料浪費、時間流逝、成本增加。但是目前在各行業(yè)掀起的3D潮,能否融入到配件領(lǐng)域,成為大家關(guān)注的焦點,歐司朗深圳研發(fā)中心目前是最早運用3D打印機融進燈飾行業(yè)。雖然,3D打印在制造領(lǐng)域的應用,確實只針對一些小規(guī)模的制造,但在對定制化要求非常高的行業(yè),3D打印最能發(fā)揮作用。人們無需進行工具的建模,就可以很快地設計和生產(chǎn)出一個或幾個、五十個或上百個部件。與之對比,傳統(tǒng)工藝是一大塊材料拿過來把很多材料就浪費了。利用3D打印,就可很好地控制材料投入和產(chǎn)出。
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