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大數據變革下的陣痛,LED封裝如何實現業態的顛覆?(三)

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2016-12-16 作者: 來源:Led網 瀏覽量: 網友評論: 0
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摘要: 回溯到今年年初,煤炭、鐵礦石等大宗原材料率先提價,數月后逐漸傳導至工業領域。進入11月,原材料漲價潮非但沒有回落趨勢,反而節節高升,漲價大潮波及鋼材、銅鋁、塑料等多個領域,沖擊整個LED行業。

  回溯到今年年初,煤炭、鐵礦石等大宗原材料率先提價,數月后逐漸傳導至工業領域。進入11月,原材料漲價潮非但沒有回落趨勢,反而節節高升,漲價大潮波及鋼材、銅鋁、塑料等多個領域,沖擊整個LED行業。

  可以預見,一場漲價潮已經來臨。在原材料漲價的風潮下,LED行業上下游的利潤受到影響紛紛漲價。但是從過去LED的不斷價格戰來看,整個行業所欠缺的,似乎就是一場一哄而上的集體漲價。

  當然從企業運營的角度來說,漲價是其維持生存的手段,成本的壓力讓企業的生存受到了威脅,但LED企業運營的成本不全都是原材料,還包括了人員成本、物料浪費、庫存等各方面的綜合因素。那這波漲價潮從另一個角度也反映了LED企業的管理成本和生產成本的管控競爭力。

  作為LED封裝企業,如何在漲價潮來臨時,實現顛覆管理成本的核心競爭力呢?

  漲價潮來襲,落Bin率是如何降低成本的?

  既然原材料的成本高,那么LED企業如果要保證利潤,除了漲價還能做些什么呢?在制造型企業,大家都知道企業的利潤=售價-成本,售價是由市場(客戶談判)決定,而成本是由企業的管理能力決定,所以,在回答這個問題之前,我們不妨來看下我們的主營業務成本組成,它涵蓋了三塊:直接和間接人工,制造費用,直接物料。那么,對于LED封裝企業來說,如何從人,工藝和物料的突破口來尋找企業的利潤呢?

  前情回顧,我們在《靶心機大數據變革下的陣痛,LED封裝如何實現業態的顛覆?》的前兩篇文章中,已經提到了管理成本智能化的來解決當前封裝人工配膠的問題,可以給企業帶來巨大的效益,但是都沒對其影響進行數據化的解析。

  其實在第一篇中,就連續提到機器的落bin率問題,但表述不夠具體,導致很多人看到都是99.8%這個數據,而實際上,這兩種就像一對雙胞胎,從表面來看幾乎沒什么差別,落bin率都是99.8%,但差別卻是很大,主要表現在主產色區(即客戶需求)的落Bin率不同,機器的落bin率會比人工高出2%-6%。

  未來客戶對燈珠的參數要求會越來越細,而落Bin率集中性的提高能精準的滿足客戶的產品需求,降低封裝廠的呆滯庫存風險,大幅提升存貨周轉率,從而提升LED封裝廠的盈利能力。

  而這反應到實際生產中,當隨著訂單的量越大,優劣勢會被數量級的放大。對于當前LED封裝的集中度越來越高,規模越來越大,人工操作的弊端也逐漸被放大。以下以100kkPCS的某主色區的LED器件訂單為例。

  

  ▲ 100kPCS某主色區LED訂單生產靶心機與人工對比

  根據案例的圖表,可以看出靶心機器非常直觀的價值:

  1.主色區落Bin率提高3.5%---讓企業可以更精準的服務于客戶的需求。一方面,對外獲得利潤,因為需求=銷售=企業獲得利潤;另一方面,對內每一批次投產可多獲得3.5%的產能,相當于我們制造工藝的改進,最終反饋到我們的成本架構中。

  2.原材料投入減少5.7kk---讓企業可以物盡其用,原料的節省=成本降低

  3.邊色塊庫存減少3.5%---每批次的結單,無論是從倉儲管理還是庫存搬運上,邊色塊的減少,都可以降低庫存所帶來的管理成本提高人工的操作價值。

  綜上所述,靶心機的智能配膠粉,可以讓企業從人,工藝和物料這三個環節上獲得成本上的優勢,這將給企業在這次漲價潮中創造了新的彎道超車機會。

  忽視知識財富引“蝴蝶效應”,如何做到隱性成本最優化?

  在當今高科技的飛速發展,云計算、大數據和人工智能已經實現了三位一體的大環境下,如果企業還一味保持傳統的經營模式,那就相當于在發明電燈的年代,依然使用蠟燭,取其微弱的燭光,而放棄亮如白晝的日光燈。那么如此,等待企業的命運只有“消亡”。

  若此時企業與時俱進,適時升級轉型,那么日子將會好過很多。隨著靶心機搶占了各大型知名企業市場,靶心公司的總經理,年輕的企業家,非常自信的告訴我們:“引進靶心配比機,等于打開了LED封裝行業實現智能化轉型的大門。”

  為什么這么說呢?因為傳統的LED封裝生產工藝中各個細節紛繁復雜,各種細小環節雜亂相生,導致了細節和隱性的成本根本做不到化繁為簡,導致很多企業的在無形中丟失了很大的一部分利潤。但是引進靶心機卻幫企業化簡為繁,將很多原來很多人為的細小環節融入智能化,將利潤細節數據化,而這個價值體現從以下兩個方面可以端倪一二。

  1.數據的價值。企業能夠借助靶心機內置軟件的實時數據庫,對企業的配方信息進行深度地分析、挖掘、處理,總結出企業自己的配方規律。如此一來,企業可以根據結論來制定合理的生產進度和物料采購,從而降低為滿足客戶的出貨數量,不同方式,需要的產能浪費和庫存數增加,實現了生產成本上的最優管控。同時,更遠一點想,將靶心機納入到企業的現行管理系統中,由需求觸發生產的物料補充和生產安排實現導航式的生產模式大有可為,這就是豐田生產方式的“準時化”思想即“把需要的物品,在需要的時刻,按需要的數量拿到手”。

  2.數據的智慧。除了生產成本的管控,企業還有隱形成本的管控。而隱形成本如果管控不好,會引發蝴蝶效應。就這次漲價來說,芯片是燈珠中價值最高的部分,可以說是掌握了企業的成本,但這對封裝企業而言,材料是源于市場,這是外部環境,不可控。但器件的光結果是由膠粉配比產生的,是企業的核心價值,其配比量來源于企業內部人員的知識,因為人工配膠粉的局限性導致這塊的管控成為企業的盲區,企業因為配方泄密及人員流失,給企業造成相當大的困境和帶來了巨大的損失甚至倒閉。所以,企業在引進靶心機后,如何將人的智慧賦予研發平臺,搭建LED封裝行業在研發端的系統平臺已經是一種可行性方案。

  所以,基于數據的價值和數據智慧的屬性,企業信息化建設將從某種程度決定了企業未來發展的地位,誰掌握了信息化的高度誰就具備了未來智能制造的核心競爭能力。這也是為什么說它會將顛覆現有LED封裝傳統模式的原因。


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